化工行業(yè)的高鹽廢水處理難度大，康景輝采用高鹽廢水蒸發(fā)器對(duì)其進(jìn)行處理，康景輝小編和大家一起聊聊高鹽廢水MVR蒸發(fā)器工藝流程。
一、高鹽廢水來(lái)源及特點(diǎn)
高鹽廢水是指含有有機(jī)物和至少3.5%（質(zhì)量濃度）的總?cè)芙夤腆w物(TDS)的廢水。這種廢水來(lái)源廣泛，除了海水淡化產(chǎn)生外，其他主要來(lái)源于以下領(lǐng)域：
一是，在化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業(yè)生產(chǎn)過程中，會(huì)排放大量廢水，水中不但含有很多高濃度的有機(jī)污染物，且伴有大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子；
二是，在廢水處理過程中，水處理劑及酸、堿的加入帶來(lái)的礦化，以及大部分“淡”水回收而產(chǎn)生的濃縮液，都會(huì)增加可溶性鹽類的濃度，形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”。
二、高鹽廢水MVR蒸發(fā)器
高含鹽廢水用傳統(tǒng)廢水處理方法進(jìn)行處理有一定局限，無(wú)法將廢水中的有機(jī)鹽分離出來(lái)，這種情況使用蒸發(fā)結(jié)晶的工藝則能有效將廢水中的有機(jī)鹽分離出來(lái)，蒸發(fā)出來(lái)的冷凝水根據(jù)物料情況可進(jìn)行回用或直接排放。
康景輝MVR高鹽廢水處理設(shè)備使用了MVR蒸汽在壓縮機(jī)技術(shù)，能在滿足處理目標(biāo)的前提下為企業(yè)提供高效、節(jié)能、可靠的廢水處理工藝。
高鹽廢水處理系統(tǒng)利用蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的有機(jī)鹽分離出來(lái)，經(jīng)離心機(jī)離心分離后的含水量可低于5%。根據(jù)物料的情況，排出的鹽可回收返回之前的工序進(jìn)行重復(fù)利用，品質(zhì)稍低的鹽可進(jìn)行出售，如物料成分復(fù)雜、結(jié)晶出來(lái)的鹽品質(zhì)很差則需要按照固廢進(jìn)行處理。蒸發(fā)出來(lái)的冷凝水則可以返回之前的工序進(jìn)行回收利用，或根據(jù)物料情況滿足排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放。
三、高鹽廢水MVR蒸發(fā)器工藝流程
MVR技術(shù)是使用蒸汽壓縮機(jī)對(duì)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，從而提高蒸汽的壓力和溫度，升溫后的蒸汽再返回蒸發(fā)器中進(jìn)行換熱蒸發(fā)。由于維持蒸發(fā)的熱量全部來(lái)自于壓縮機(jī)的做功，因此蒸發(fā)過程中不再消耗生蒸汽，生蒸汽僅用于物料的預(yù)熱。
預(yù)熱后的物料從進(jìn)料口進(jìn)料，當(dāng)液位達(dá)到一定高度之后，強(qiáng)制循環(huán)泵開啟，物料在系統(tǒng)里開始循環(huán)運(yùn)動(dòng)。物料從列管式換熱器的管程中流過，與殼程里的蒸汽進(jìn)行換熱升溫。
升溫后的物料進(jìn)入蒸發(fā)室，蒸發(fā)室為負(fù)壓環(huán)境，物料在蒸發(fā)室里進(jìn)行閃蒸。
產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室上部的分離器進(jìn)行氣液分離之后進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)升溫之后的二次蒸汽再次進(jìn)入蒸發(fā)器的殼程，與換熱器管程里的物料進(jìn)行換熱。
當(dāng)系統(tǒng)中的物料達(dá)到飽和之后，晶體開始析出。
當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到物料滿足出料條件之后，由出料泵排出，進(jìn)行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。