MVR制硝裝置運行
來源：本站日期：2023-04-21 03:11:50 瀏覽：1179
MVR制硝裝置是用來對某公司鹽水工序膜法脫銷裝置配套制元明粉的生產裝置，康景輝蒸發器小編和大家一起聊聊MVR制硝裝置。
MVR制硝工藝是目前應用較多的制備工藝，主要原理是將蒸發器產生的低壓二次蒸汽利用蒸汽壓縮機提高壓力后返回加熱室供蒸發器重復利用。
MVR制硝工藝相比真空蒸發工藝，占地面積小、蒸汽消耗低、節省循環水，符合國家能源和環保政策要求。
1、開車前準備
向洗滌塔U形虹吸管﹑冷凝水罐﹑蒸汽洗滌塔加脫鹽水至工作液位，啟動冷凝水循環泵﹑洗滌塔循環泵。開啟溶硝桶進液閥門，開啟溶硝桶溢流管至硝液桶進液閥門，待溶硝桶冷凝液進至工作液位（溢流口)，啟動攪拌器；待硝液桶液位達到設計值后，向強制循環蒸發器進料；待液位上升至設計值時，啟動蒸發器循環泵。
2、MVR系統開車
手動調節生蒸汽進口閥門開度，生蒸汽進入強制循環加熱室，逐步提升蒸發器料液的溫度至沸騰，并穩定生成二次蒸汽供蒸汽壓縮機運行使用。蒸發器運行穩定后﹐確認蒸汽冷凝水系統和蒸汽洗滌塔系統均運行正常，再啟動蒸汽壓縮機。
根據壓縮機進口壓力逐步調整電動機變頻器頻率，提高壓縮機的轉速，使壓縮機的吸入壓力始終保持為大氣壓。根據壓縮機運行參數逐漸減少生蒸汽流量，工況穩定后將生蒸汽調節閥投入自動，與蒸發器壓力進行聯鎖，只需補充少量生蒸汽維持壓縮機穩定運行。
3、投料運行
MVR系統運行穩定后，向溶硝桶進芒硝，利用MVR系統外排蒸汽冷凝水和桶內攪拌器溶解芒硝，溶解形成的飽和硫酸鈉溶液溢流進入硝液桶，硝液桶液位至設計值后啟動硝液泵將硝液經過換熱器與冷凝水換熱后進入蒸發器。硫酸鈉溶液在蒸發器內循環加熱，料液持續蒸發、濃縮、結晶。
4、離心干燥
當檢測到蒸發器料液有固液比時，提前啟動干燥系統進行預熱。當固液比≥7%時，開啟離心機，從鹽腿向離心機進硝漿，在離心機的作用下，硫酸鈉結晶和溶液進行分離。
分離后的溶液進入離心母液槽緩沖，通過離心母液泵返回蒸發器繼續蒸發；經過離心機分離后的含水3%硫酸鈉晶體送入干燥系統干燥后得成品。
