MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是MVR蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)組合工藝。使用MVR與強(qiáng)制循環(huán)工藝配套使用，能夠?yàn)榫w生長(zhǎng)提供足夠的循環(huán)速度，效快速降低溶液過(guò)飽和，避免溶液爆發(fā)成核，有效提高加熱室管間流速，增大傳熱系數(shù)的同時(shí)避免物料堵管。降低運(yùn)行成本效果可觀，增加相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理：
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到分離器中，在分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。
蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng)，解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器組成：
強(qiáng)制循環(huán)型MVR蒸發(fā)器主體設(shè)備由加熱器、分離室、壓縮機(jī)、循環(huán)泵、過(guò)濾系統(tǒng)組成。所說(shuō)的強(qiáng)制循環(huán)是指物料在循環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)下，在加熱器和分離室間做強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)。物料在流經(jīng)加熱器時(shí)受熱，溫度適當(dāng)升高，循環(huán)至分離室時(shí)由于所受靜壓降低開始沸騰汽化，溶液得到濃縮，產(chǎn)生過(guò)飽和，晶體飽和析出并長(zhǎng)大。
物料在換熱管間的強(qiáng)制流動(dòng)，強(qiáng)化了換熱系數(shù)，尤其含有晶體的晶漿對(duì)換熱壁面進(jìn)行適當(dāng)沖刷，可明顯抑制因硬度而發(fā)生的結(jié)垢（康景輝設(shè)計(jì)的強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)方案，已經(jīng)避免了結(jié)晶物料在換熱器內(nèi)結(jié)垢堵管情況的發(fā)生）。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器特點(diǎn)：
1、適合粘度較大或含有顆粒的物料；
2、適用于各種結(jié)晶方法濃縮比大；
3、循環(huán)量大，管道流速高，不易干壁或結(jié)垢；
4、相對(duì)于降膜能耗較高。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器適用于物料的濃縮及鹽類結(jié)晶的預(yù)濃縮，MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是應(yīng)用廣泛的蒸發(fā)器類型，尤其適用于在蒸發(fā)過(guò)程中有固體析出或?qū)ｉT蒸發(fā)結(jié)晶工況。蒸發(fā)器內(nèi)的物料在外力驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行循環(huán)換熱，尤其對(duì)控制溶液過(guò)飽和以及對(duì)晶體的培養(yǎng)是必須的。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：
（1）MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器具有極高的能效比；
（2）應(yīng)用場(chǎng)景廣泛，抗鹽析，抗結(jié)垢；
（3）養(yǎng)晶型蒸發(fā)器優(yōu)選的設(shè)備形式，晶體粒度大、分布窄；
（4）適用于大部分物料蒸發(fā)結(jié)晶場(chǎng)合：氯化鈉、硫酸鈉、磷酸鈉、氯化銨、硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳、硫酸銨、硫代硫酸鈉、氟化鈉、亞硫酸鈉、氫氧化鋰、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸銨、硫酸銅、硝酸銨鈣、硝酸鋇、溴化鈉、溴化鉀、硫酸鋅、硼酸鈉、各種有機(jī)物料蒸發(fā)器等。
