關鍵詞：MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家教您MVR結晶器如何選型！
在整套MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)工藝中，MVR結晶器的選擇也是尤為緊要的一環(huán)，它決定了整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)結晶產(chǎn)品的質(zhì)量、結晶產(chǎn)品的形狀、粒度及粒度范圍，這些都會影響結晶器的選擇。
什么是MVR結晶器？我們該如何選擇MVR結晶器呢？MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家今天跟您簡單的聊一聊關于MVR結晶器是如何選型的。
一般常見的結晶器有MVR-FC連續(xù)結晶器、MVR-OSLO連續(xù)結晶器、MVR-DTB連續(xù)結晶器。
MVR-FC連續(xù)結晶器
FC結晶器又叫強制循環(huán)結晶器，又叫成長型結晶器，結晶室有錐型底，晶漿從錐底排出后，經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器，被加熱或冷卻后重新又進入結晶室，如此循環(huán)不已，屬于晶漿循環(huán)型。可以連續(xù)操作，也可以間歇操作。
FC結晶器適用于生產(chǎn)氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機及有機晶體。產(chǎn)品粒度約在0.05～1mm范圍。
FC結晶器結構簡單，容易操作，如圖。
MVR-OSLO連續(xù)結晶器
OSLO結晶器是一種流化床型結晶器，晶漿液由中央循環(huán)管直沖結晶器底部，再向上流動，流速從下往上逐漸放緩，大顆粒下沉排除結晶器，小顆粒上升繼續(xù)成長，達到顆粒分級的目的，得到大顆粒結晶鹽。
特點：
1、由于OSLO的本身特殊結構使生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有顆粒較大，粒度分布較窄的優(yōu)點；
2、溶液循環(huán)量較大，溶液的過飽和度較小，不易產(chǎn)生二次晶核；
3、可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量可大可小；
4、清液循環(huán)不存在晶體破碎問題；
5、懸浮床內(nèi)過飽和度均勻給晶體成長提供了良好的條件。
OSLO結晶器設備體積大，成本高，如圖。
MVR-DTB連續(xù)結晶器
DTB結晶器是典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結晶器，在結晶器設置內(nèi)導流筒，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，只需要很低的壓頭，就能使器內(nèi)實現(xiàn)良好的內(nèi)循環(huán)。
DTB結晶器配有攪拌器、導流筒和擋板，以及配套換熱裝置、細晶消除裝置，適合出鹽顆粒要求較高的工藝，粒度分布均勻。
在蒸發(fā)結晶中能迅速消除沸騰界面處的過飽和程度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。
經(jīng)過實踐證明，DTB型結晶器性能良好，生產(chǎn)強度高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結晶器內(nèi)不易結疤。它已經(jīng)成為連續(xù)結晶器的主要形式之一。可以適用于真空冷卻法、蒸發(fā)法、直接接觸冷凍法及反應法的結晶操作。
適用的產(chǎn)品：氯化鉀、亞氨基二乙腈、硫酸銨、氯化銨等。
主要特點：
1、導流筒內(nèi)外壁拋光，減小物料在內(nèi)壁結疤現(xiàn)象；
2、流筒本身有高的換熱面,也可另設冷卻器；
3、晶漿過飽和度均勻，粒度分布良好，實現(xiàn)了低耗率；
4、相對能耗低；下部安裝出料閥可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)
5、轉(zhuǎn)速低，變頻調(diào)控,適用性強,運行可靠，故障少。
DTB結晶器體積大，生產(chǎn)強度高，如圖。
選擇結晶器時，要考慮許多因素。如：所處理物料的性質(zhì)、晶體產(chǎn)品的粒度、粒度分布范圍、生產(chǎn)能力大小、設備配套費用、操作情況等等。MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家認為，一般選擇結晶器所需要考慮的問題比較多，并無簡單規(guī)則可循，在很大程度上要憑實際經(jīng)驗。小編簡單的介紹一下我們的選型方式。
1、物料的溶解度與溫度之前的關系。
選擇結晶器時首先要考慮的重要因素，就是物料的溶解度和溫度的關系，一般要結晶的物質(zhì)大多是兩大類：第一類是溫度降低時溶質(zhì)的溶解度下降幅度大，第二類是溫度降低時溶質(zhì)的溶解度下降幅度很小或者具有一個逆溶解度。對于第二類溶質(zhì)， 通常須用蒸發(fā)式結晶器，雖然對某些具體物質(zhì)可用鹽析式結晶器。對于第一類溶質(zhì)，則可選用冷卻式結晶器或真空式結晶器。
2、結晶產(chǎn)品的形狀、粒度及粒度范圍。
結晶產(chǎn)品的形狀、粒度及粒度范圍對結晶器的選擇有重要影響。要想生產(chǎn)顆粒較大而且均勻的晶體，可選用具有粒度分級作用的或產(chǎn)品分級排出的混合型結晶器。這類結晶器生產(chǎn)的晶體也便于后處理，即過濾、洗滌、干燥等后續(xù)操作比較容易，較后獲得的結晶產(chǎn)品也較純。一般FC結晶器適合產(chǎn)品粒度約在0.1~0.84之間；OSLO結晶器結晶粒度大，粒度均勻；DTB結晶器直徑從0.5~1.5mm范圍的晶體，結晶粒度較大。
3、費用和占地大小也是需要考慮的重要因素。
一般來說，連續(xù)操作的結晶器要比分批操作的經(jīng)濟些，尤其產(chǎn)率大時。如果生產(chǎn)速率大于1(t/d)，用連續(xù)操作較好。
以上是關于MVR結晶器選型時，但是在設計選型時僅僅依靠經(jīng)驗，可能會因為經(jīng)驗受限或者思維固化而影響準確的選型，因此康景輝在MVR結晶器設計選型時，通過使用康景輝所研發(fā)的MDP2018設計軟件，專門針對結晶器有九組數(shù)據(jù)，設計并制造MVR結晶器，運行更穩(wěn)定、節(jié)能降耗、結晶粒度更均勻。
青島康景輝環(huán)境科技集團有限公司專注蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，mvr蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器，提取濃縮系統(tǒng)等，從設計到運行為您提供管家式解決方案，幫您解決“系統(tǒng)堵塞”“蒸發(fā)量下降”“母液富集”“不出鹽”等行業(yè)問題。已成功幫助上百家企業(yè)解決廢水處理疑難問題。《MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家教您MVR結晶器如何選型！》來源于青島康景輝環(huán)境科技集團有限公司（www.51huarui.com）原創(chuàng)，專注MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、蒸發(fā)結晶系統(tǒng)設計與生產(chǎn)，轉(zhuǎn)載請注明出處。